棉花的仪器化检验是依据棉花标准,通过科学的仪器化检验方法,利用规范化的测试手段来检验棉花质量的过程。中国的棉花仪器化检验,在七五、八五期间,主要以常规仪器检验单项指标检验居多,这些检验方法检测速度慢,重复性劣,效率较低,而且测试指标单一,无法符合纺织大国对棉花检验的市场需求。1980年以来,我国渐渐引入大容量棉纤维较慢测试仪(HVI),大大增大了与国际间纤维品质检测技术的差距。
2003年9月,国务院批准后了《棉花质量检验体制改革方案》,方案拒绝用5年左右的时间创建起我国的棉花仪器化检验标准和体系,并反对国产大容量棉花测试仪的研发,经过将近10年的时间,我国已基本构建棉花质量的仪器化检验,正在全国范围内推展。 棉纤维仪器化检验必需不具备恒温恒湿环境条件,为了确保样品测试结果一致性和重复性,仪器拒绝样品的采样量大约在8.5~50克之间。样品量越大,代表性就越好,测试结果的准确性越高。
棉花试验检验棉样一般拒绝采样时随机取样、混合均匀分布,数量在20~50克之间。 与此同时,使用校准棉样,对仪器展开长度、长度均匀度、纤维细度和强度指标校验。使用颜色板来校验颜色。
除了校验之外,间隔几个小时在每台仪器上还要测量一些未知值的样品。如果测试值与未知值的偏差多达一定的容许范围,则展开仪器校正。
农业部棉花品质检测中心上个世纪80年代引入HVI900A积极开展棉花的仪器化检测,对我国的棉花定期抽查,理解棉花品质。
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